上世紀(jì)30年代，人們發(fā)現(xiàn)在阿爾啤斯雪山放工具一段時間后比較好用，并且用的時間更長。

美國研究人員于1965年發(fā)現(xiàn)深冷處理可以使工模具*耐磨性增加，日本、德國、俄羅斯等國諸多學(xué)者也相繼開展了深冷處理技術(shù)的研究工作，上世紀(jì)七十年代，美國深冷處理工藝在工模具、刀剪、量具上進行應(yīng)用，大范圍應(yīng)用是在上世紀(jì)八十年代，目前美國和歐洲的模具，刀剪等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用普遍，并且有很多專業(yè)深冷處理加工廠，利用現(xiàn)成的工藝為客戶進行深冷處理，并承諾無效退款。瑞士軍刀和吉列公司的剃須刀片均進行過深冷處理。

我國深冷處理的研究相對較晚，真正理論性的研究幾乎很少，大部分是一些外資企業(yè)進到中國后帶來的技術(shù)，主要應(yīng)用在一些旨在消除殘余奧氏體等簡單應(yīng)用上，對于深層次的應(yīng)用尚待時機，特別是刀剪行業(yè)，更是微乎其微。而到現(xiàn)在德捷力深冷箱的研發(fā)及對市場的投入。刀剪的質(zhì)量，延長壽命，增強國際競爭力，都是能輕而易縣舉的實現(xiàn)，深冷處理已經(jīng)是刀剪工藝中必備的一道工序。

德捷力深冷箱是將金屬在-100℃下進行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強度的馬氏體，并能減少表面疏松，降低表面粗糙度的一個熱處理后工序，當(dāng)這個工序完成后，不僅僅是表面，幾乎可以使整個金屬的強度增加，耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標(biāo)改善，從而使得模具和*翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強度，壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產(chǎn)品，翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品，而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高.

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