作為工業(yè)“裁縫”，焊接是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產(chǎn)品質量起決定性的作用，同時，由于焊接煙塵、弧光、金屬飛濺的存在，工作環(huán)境相對惡劣。

焊接機器人的應用，將降低成本，提高生產(chǎn)效率與焊接質量，同時，減輕人工勞動強度，保障工作人員的健康、安全。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預測，預計2025年全球焊接機器人將達到43.9萬臺。

在焊接領域，有兩大類型機器人——點焊機器人和弧焊機器人。相對點焊機器人，弧焊機器人的應用領域更加廣泛，不論是薄板、中厚板，甚至是鋁制板材在產(chǎn)品生產(chǎn)中都會使用到弧焊機器人。

然而，因材料、設計、工藝等變量因素多，焊接性能要求多樣化，某些時候，使用弧焊機器人，其焊接*終呈現(xiàn)效果仍未完全達到預期。例如，弧焊機器人起弧失敗、焊接斷弧、收弧不合格、存在焊接缺陷等現(xiàn)象。

如何保證焊接工作高質高效完成，成為眾多業(yè)內人士關注的問題。

針對痛點，哈工智能旗下子公司哈工我耀推出一款智能弧焊套機，由哈工現(xiàn)代工業(yè)機器人HA006B、麥格米特焊機、日皓及TBI焊槍構成，具有速度快、精度高、工作范圍大、可靠性強、靈活性高等特點，可穩(wěn)定和提高焊接質量，縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。

HA006B智能弧焊套機

HA006B負載6Kg，*大作業(yè)范圍可達1425mm，重復定精度±0.05mm，可有效提高國產(chǎn)低負載級別機器人在弧焊行業(yè)中的競爭力。

HA006B智能弧焊套機配備的焊機可根據(jù)所選擇的不同型號焊接電源，分別采用直流（CO2/MAG）、短弧脈沖（CO2/MAG/MIG）、雙脈沖（CO2/MAG/MIG）的焊接方法，進行碳鋼、不銹鋼和鋁合金的焊接。全新脈沖工藝，帶來全新的焊接體驗，讓脈沖焊接變得更加容易。

產(chǎn)品特性

一機多用，兼容焊接工藝，碳鋼、不銹鋼、鋁合金，直流、脈沖、雙脈沖。

依托豐富的專家焊接數(shù)據(jù)庫，可進行一元化調節(jié)，自動關聯(lián)參數(shù)，更易獲得滿足不同需求的焊接效果。

全新的脈沖焊接控制方案，起弧更柔和，焊接更穩(wěn)定，焊接飛濺量更低；雙脈沖電流強度可達90%，可焊出更清晰的魚鱗紋；可降低不銹鋼焊接對脈沖的敏感度，無需復雜的工藝參數(shù)匹配，調整焊接電壓即可適應多種不銹鋼混合氣。

多種鋁焊的專家系統(tǒng)與特殊程序，確保各種鋁材獲得*佳的焊接質量。

可開放脈沖焊接的各階段參數(shù)，根據(jù)不同的工況進行微調，獲得更優(yōu)的焊接質量。

除此之外，哈工我耀推出的HA006B智能弧焊套機具備強大的軟件功能。通常，弧焊機器人的基本功能是將一些標準的工件通過輔助夾具進行精度定位之后，進行焊接。但是，有時因為現(xiàn)場工件的前序工藝問題，導致后續(xù)機器人焊接的焊縫位置存在誤差，工件焊接質量不佳，甚至無法焊接。為了解決這一問題，HA006B智能弧焊套機設置通過焊縫起始點尋位及焊縫實時跟蹤功能，以保障焊接的精度和準確度。

與此同時，HA006B智能弧焊套機具有較高的通信協(xié)議兼容性，不僅能與國外知名焊機（Fronius、EWM）數(shù)字通信及各種功能無縫對接，也能和國內焊機廠家開展合作。HA006B智能弧焊套機可實現(xiàn)與國內外設備的技術對接，打破焊機等輔助設備的局限性，譬如，和激光視覺廠家進行技術對接，以實現(xiàn)對焊縫的實時跟蹤。

依托哈工智能旗下另一家子公司51CLOUD搭建的智能云服務平臺，可實現(xiàn)對此款弧焊套機7X24小時的在線監(jiān)測，包括異常預警、健康指數(shù)報告、智能決策、質量回溯、能耗分析、預測性維保及通信安全，保證其良好運行。

哈工我耀HA006B智能弧焊套機強大的功能及穩(wěn)定性、耐用性已經(jīng)過實踐的反復認證，目前應用于眾多汽車主機廠家。此款智能弧焊套機可實現(xiàn)機器人系統(tǒng)與多種類型焊接系統(tǒng)的適配，在出廠前即完成機器人本體、焊機送絲機及焊槍等輔助設備的配套安裝，滿足客戶多元化需求，助力更多企業(yè)實現(xiàn)自動化焊接。

未來，哈工我耀將進一步聯(lián)合國內外機器人周邊配套產(chǎn)品廠家，以應用為核心，以服務為宗旨，為廣大客戶提供高性價比的系統(tǒng)集成產(chǎn)品。