數(shù)控開料機——目前定制家具生產(chǎn)企業(yè)使用的設(shè) 備之一,是一款用于板式定制家具開料、打孔、開槽等工藝的經(jīng)濟型開料加工機器。

 

1、低成本快速投入使用。機器專項數(shù)控接口,實現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接,機器自動指揮操作,改造過程簡單快速。操作者必須要對電子開料鋸非常熟悉,不論是說開料機的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說開料機的技術(shù)規(guī)范以及使用時必須遵守的安全守則,以免在使用時發(fā)生意外。

2、無須專業(yè)工人,減少企業(yè)人工成本支出。實現(xiàn)了電腦自動化操作,開料流程變得簡單便捷。在正式開始工作之前,必須要對電子開料鋸進行全面的檢查,要檢查一下開料機各個部位的鏈接螺栓是否有松動現(xiàn)象,檢查開料機的傳動裝置是否運行順暢,檢查開料機的各個按鈕是否正常,另外要檢查開料機的潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)以及各類安全系統(tǒng)是否都是完好的。

四工序數(shù)控開料機四工序數(shù)控開料機

 

3、精細(xì)化排料,原材料利用率高。使用普通鋸由于開料數(shù)量、尺寸大小依靠人為計算,很可能出現(xiàn)誤差,開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平,原材料經(jīng)常得不到充分利用,而工人又很少回收余料,造成浪費;數(shù)控開料鋸?fù)ㄟ^電腦計算,實現(xiàn)了板塊*優(yōu)化,下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進行計算,原材料利用率顯著提升。

4、全程自動操作,加工效率大大提升。普通鋸的人工操作需要計算復(fù)雜的排料方案,并重復(fù)地進行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入,需要耗費大量時間,工作效率較低;改造后,實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接,通過智能控制軟件,排料方案直接通過軟件生成,開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產(chǎn)效率將得到提升。

 

5、無須人工輸入,機器自動指揮。全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴,大大提高了加工的精度,降低了出錯率。在電子開料鋸運行時,操作者必須要注意自己的身體健康安全,不管是上料還是下料時,都必須嚴(yán)格遵守安全要求,以免意外的發(fā)生。